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Gusslegierungen sind metallische Werkstoffe aus mindestens zwei Legierungspartnern, die zum Vergießen geeignet sein müssen.
Gusslegierungen sind meist hart und spröde. Im Gegensatz zu Knetlegierungen haben sie ein überwiegend heterogenes Gefüge, das bei Kristallisation am eutektischen Punkt oder bei nacheutektischer Kristallisation entsteht.
Die mechanischen Eigenschaften des Gefüges werden bereits beim Gießvorgang bestimmt, da Erstarrungsbedingungen wie etwa Wanddicken und Temperaturen den Kristallisationsvorgang beeinflussen. Halbzeuge bei der Fertigung von rotationssymmetrischen Bauteilen wie Trommelmäntel, Zahnkränze und Schneckenkörper werden häufig im Schleudergussverfahren hergestellt.
Mit Gussverfahren wie Vakuumgießen, Niederdruckgießen, Squeez-Casting (Pressgießen) und Thixoguss in halbfest-flüssigem Zustand lässt sich meist die Zähigkeit und Schweißeignung von Gussstücken verbessern und die Porosität verringern.
铸造合金是指包括至少两种合金成分且可用于铸造的金属材料。
大多数铸造合金既硬又脆。与煅制合金不同,铸造合金在结晶过程的共晶点或共晶结晶后主要生成非匀质微观结构。
因为壁厚和温度等固化条件会影响结晶过程,所以铸造过程确定了微观结构的机械性能。通常通过离心浇铸加工半成品来制造对称旋转构件(如鼓轮壳体,链轮、螺旋机构)。
铸造方法包括真空铸造、低压铸造、挤压铸造和半固态流体的触变铸造,这些方法能够提高大多数铸件的韧性和可焊接性,同时也降低了其多孔性。
Las aleaciones de fundición son materiales metálicos que comprenden al menos dos socios de aleación que deben ser adecuados para el vaciado.
La mayoría de las aleaciones de fundición son duras y frágiles. A diferencia de las aleaciones de forjado, tienen una microestructura heterogénea principal que es creada durante la cristalización en el punto eutéctico o durante la cristalización posteutéctica.
Las propiedades mecánicas de la microestructura ya están determinadas durante el proceso de vaciado, ya que las condiciones de solidificación como el espesor de pared y las temperaturas influencian el proceso de cristalización. Durante la fabricación de componentes simétricos de rotación como los tambores, piñones y cuerpos de tornillo, el vaciado centrífugo se usa a menudo para hacer productos semiterminados.
Los métodos de vaciado como el vaciado en vacío, la fundición inyectada de baja presión, el vaciado de presión y el tixomoldeo en un estado líquido semisólido mejoran la dureza y la capacidad para soldadura de la mayoría de los vaciados, a la vez que también reducen la porosidad.