Cladding

Cladding is both a manufacturing and Coating process, during which Welding techniques are used to cover a base Material with a cladding material in order to produce a high-quality surface.

Typically, a coating material is melted and applied to a component surface to form a firmly adhering layer. This technique is primarily used to protect component surfaces from Wear and corrosion, create intermediate layers in surfaces and maintain and repair worn surfaces.

The component body acts as a carrier with sufficient elastic properties. The coating acts as a functional surface, protecting the component from stresses such as corrosion, wear and/or adverse temperatures. Cladding offers numerous benefits, for example it is not highly dependent on component geometry, ensures excellent adhesion between the carrier material and coating, creates densely packed layers and supports good heat conduction from the cladding to the component.

All common welding methods can be used in cladding. Both manual and mechanised methods are employed, such as:

• Gas surfacing
• Manual Electric arc welding
• Gas metal arc welding
• Plasma arc welding
• Laser cladding

When working with large components and a high throughput, high-performance processes such as submerged arc strip cladding and electroslag strip cladding are often used.

Auftragschweißen

Auftragschweißen (Cladding) ist ein Fertigungsverfahren und ein Beschichtungsverfahren. Beim Auftragschweißen wird ein Grundwerkstoff mit einem Auftragwerkstoff schweißtechnisch beschichtet mit dem Ziel, eine qualitativ höherwertige Oberfläche herzustellen.

Das Auftragschweißen ist gekennzeichnet durch das Aufbringen einer festhaftenden Schicht auf eine Bauteiloberfläche über den Schmelzfluß. Es wird vor allem zum Panzern (Verschleißschutz), Plattieren (Korrosionsschutz) und Puffern (Zwischenlagen) von Bauteiloberflächen wie auch dem Instandsetzen verschlissener Oberflächen genutzt.

Beim Auftragschweißen dient der Bauteil-Grundkörper als Träger mit ausreichenden elastischen Eigenschaften. Die Beschichtung schützt das Bauteil als Funktionsoberfläche vor Beanspruchungen wie etwa Korrosion, Verschleiß und/oder Temperatur. Das Auftragschweißen vereinigt Vorteile wie geringe Abhängigkeit von der Bauteilgeometrie, gute Haftung zwischen Trägermaterial und Beschichtung, dichte Schichten sowie gute Wärmeleitung von der Auftragschweißung in das Bauteil.

Für das Auftragschweißen sind prinzipiell alle gebräuchlichen Schweißverfahren geeignet. Es werden manuelle und mechanisierte Verfahren angewendet, z. B.:

• Autogen-Auftragschweißen
• Elektro-Handschweißen
• Metall-Schutzgas-(MSG)-Auftragschweißen
• Plasma-Auftragschweißen
• Laser-Auftragschweißen

Für großflächige Bauteile, bei denen ein hoher Durchsatz gefordert wird, kommen oftmals sog. Hochleistungsverfahren wie etwa Unterpulver-Bandauftragschweißen oder Elektroschlacke-Bandauftragschweißen zum Einsatz.

覆层

覆层既是一种制造工艺，又是一种涂层工艺，采用焊接技术在基础材料上覆盖覆层材料，以生产高质量的表面。

典型操作是将涂层材料熔化并涂到零件表面，形成一层结实的覆盖膜。这种技术主要用于零件表面的防磨损和防腐蚀处理、在表面之间加入中间层以及保养修复磨损表面。

零件本身作为载体，具有足够的弹性。涂层作为功能表面，防止零件受外力损伤，如腐蚀、磨损和/或不良温度。覆层有很多优点，例如不高度依赖于零件的几何形状、可确保载体材料与涂层完美粘合、打造紧实的覆盖膜并且覆层和零件之间可以进行良好的热传导。

所有常见的焊接方法都可以用于覆层。包括人工和机械化方法，如：

气堆焊

手工电弧焊

气体保护金属极电弧焊

等离子弧焊

激光熔覆

在生产大型零部件且数量较大时，通常要采用带极埋弧焊和带极电渣堆焊等高性能工艺。

近义词

覆层

Revestimiento

El revestimiento es un proceso tanto de fabricación como de recubrimiento, durante el cual se usan técnicas de soldadura para cubrir un material base con un material de revestimiento para poder producir una superficie de alta calidad.

Típicamente, un material de recubrimiento es derretido y aplicado a la superficie de un componente para formar una capa adherida firmemente. Esta técnica se usa principalmente para proteger las superficies del componente contra el desgaste y la corrosión, crear capas intermedias en las superficies y mantener y reparar las superficies desgastadas.

El cuerpo del componente actúa como un portador con suficientes propiedades elásticas. El recubrimiento actúa como una superficie funcional que protege al componente contra esfuerzos como la corrosión, el desgaste o las temperaturas adversas. El revestimiento ofrece numerosos beneficios, por ejemplo, no depende altamente de la geometría del componente, asegura una excelente adhesión entre el material portador y el recubrimiento, crea capas densamente empacadas y soporta una buena conducción de calor del revestimiento hacia el componente.

Todos los métodos comunes de soldadura pueden usarse en el revestimiento. Se emplean métodos tanto manuales como mecánicos, como:

Revestimiento a gas

Soldadura de arco de eléctrico manual

Soldadura de arco de metal a gas

Soldadura de arco de plasma

Revestimiento láser

Cuando se trabaja con componentes grandes y una alta producción, se usan procesos de alto desempeño como el revestimiento de tira de arco sumergido y el revestimiento de tira de electroescoria.