Calandrado

4-Walzen-Kalander in F-Anordnung

El calandrado es un proceso usado para formar películas (predominantemente gruesas) con plásticos como PVC o PE, hule, metal y papel. Una calandria es un proceso que comprende varios rodillos calientes y pulidos hechos de acero o hierro fundido enfriado. Un material de moldeado derretido preplastificado pasa a través de los espaciamientos entre los rodillos. El material es homogeneizado, plastificado y llevado al espesor deseado durante este proceso. Después del calandrado, el producto es solidificado en rodillos de enfriamiento.

Se debe diferenciar entre el calandrado fundido para películas semiterminadas y el calandrado de recubrimiento, por ejemplo, para redes de recubrimiento (bandas transportadoras). El proceso de calandrado también puede involucrar el realzado, suavizado, compactado y supercalandrado. Además, el vellón de polímero puede solidificarse para formar telas no tejidas.

El diseño de calandrado (en forma de L, F, I y Z) se basa en el acomodo de los rodillos.

Calandrado de 4 rodillos de diseño en F

Kalandrieren

4-Walzen-Kalander in F-Anordnung

Beim Kalandrieren werden (vor allem dicke) Folien aus Kunststoffen wie PVC oder PE, aus Gummi, Metallen und Papier hergestellt. Ein Kalander ist ein System mehrerer beheizter und polierter Walzen aus Schalenhartguss oder Stahl, durch deren Zwischenräume eine Schmelze, eine vorplastifizierte Formmasse aus einem Extruder oder andere Materialien, hindurchgeführt werden. Dort wird der Werkstoff endgültig homogenisiert, plastifiziert und auf seine Dicke gebracht. Nach dem Kalandrieren wird das Produkt auf Kühlwalzen verfestigt.

Unterschieden wird Schmelzkalandrieren für Folienhalbzeuge und Beschichtungskalandrieren, etwa zum Beschichten von Geweben (Transportbänder). Beim Kalandrieren kann auch geprägt, geglättet, verdichtet oder satiniert werden. Ebenso lassen sich Vliese aus Polymeren zu Vliesstoffen verfestigen.

Die Benennung der Bauformen der Kalander (L-, F-, I- und Z-Form) orientiert sich an der Anordnung der Walzen.

Calendering

4-roller calender in F-design

Calendering is a process used to form (predominantly thick) films out of Plastics such as PVC or PE, rubber, metal and paper. A calender is a system comprising several heated and polished rollers made of chilled cast Iron or Steel. A melt, pre-plasticised moulding Material from an extruder or other material is passed through the gaps between the rollers. The material is homogenised, plasticised and brought to the desired thickness during this process. After calendering, the product is solidified on cooling rollers.

A distinction is made between melt calendering for semi-finished films and Coating calendering e.g. for coating webs (conveyor belts). The calendering process can also involve embossing, smoothing, compacting and supercalendering. In addition, polymer fleece can be solidified to form non-woven fabrics.

The calender Design (L, F, I and Z form) is based on the arrangement of the rollers.

压延

F 型 4 辊筒压延机

压延是一种将塑料如聚氯乙烯或聚乙烯、橡胶、金属和纸加工形成膜（主要指较厚的膜）的成型方法。压延机包括多个由冷硬铸铁或钢制成的加热和抛光辊筒。挤出机中的熔融预增塑造型材料或其它材料流过辊筒之间的间隙。在此过程中，材料被均质化并增塑，达到所需的厚度。压延工艺后，成品在冷却辊上凝固。

可分为用于半成品薄膜的熔体压延和用于如涂布基料（输送带）的涂层压延。压延过程还可以包括压花、磨光、压实和多辊压延。此外，聚合物羊毛也可通过此方法凝固形成无纺布。

压延机的造型（L型、F型、I型和Z型）取决于辊筒的位置布置。

F 型 4 辊筒压延机