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Producción de flujo
En la producción de flujo (producción de línea de ensamblaje), los empleados individuales llevan a cabo solo una pequeña cantidad de trabajo de ensamblaje necesario para completar un producto, posiblemente incluso solo unas cuantas operaciones. Los materiales son llevados de un punto de ensamblaje al siguiente en bandas transportadoras u otros sistemas de transporte. El trabajo y las operaciones necesarios en el punto de ensamblaje deben, por lo tanto, ser llevados a cabo en un marco de tiempo establecido.
Cuando el transporte y el ensamblaje siguen un ritmo establecido, el tiempo del ciclo, la producción de flujo se dice estar cronometrada. La producción de flujo cronometrada es una secuencia de producción eficiente que permite que las compañías logren altos niveles de productividad. Las capacidades pueden planearse de manera muy precisa, lo cual es esencial cuando se busca mantener bajos costos de almacenaje. Además, las operaciones de ensamblaje repetitivas ayudan a disminuir la tasa de errores y los rechazos.
La desventaja principal de la producción de flujo es la poca flexibilidad, como a la hora de responder a fallas de máquinas o la fluctuación de utilización. Además, el trabajo monótono puede a menudo tener un efecto adormecedor en los empleados y debilitar su motivación.
Fließmontage
Bei der FließMontage verrichten einzelne Mitarbeiter jeweils nur einen kleinen Teil oder sogar nur wenige Handgriffe der Montagearbeiten, die bis zur Fertigstellung eines Produktes nötig sind. Die Materialien werden mit Fließbändern oder anderen Fördergeräten von Montageplatz zu Montageplatz befördert. Innerhalb einer festgelegten Zeit müssen am Montageplatz dann die entsprechenden Handgriffe erledigt werden.
Erfolgen Transport und Montage in festgelegtem Rhythmus, der Taktzeit, ist die Fließfertigung zeitlich gebunden. Die zeitlich gebundene Fließmontage gilt als effizienter Fertigungsablauf, bei dem hohe Produktivität möglich ist. Die Kapazitäten können sehr genau geplant werden. Dies ist eine Voraussetzung für geringe Lagerkosten. Zudem werden durch die sich wiederholten Montagehandgriffe Fehlerquote und Ausschuss verringert.
Nachteilig ist die geringe Flexibilität einer Fließfertigung beispielsweise gegenüber Maschinenstörungen oder schwankenden Auslastungen. Zudem führt monotone Arbeit bei den Arbeitskräften häufig zu Abstumpfung und Motivationsproblemen.
Flow production
In flow production (Assembly line production), individual employees carry out just a small proportion of the assembly Work needed to complete a product, possibly even just a few operations. Materials are carried from one assembly point to the next on conveyor belts or other conveying systems. The necessary work or operations at an assembly point thus need to be carried out within a set timeframe.
When transport and assembly follow a set rhythm - the cycle time - the flow production is said to be timed. Timed flow production is an efficient production sequence that enables companies to achieve high levels of productivity. Capacities can be planned very precisely, which is essential when seeking to keep storage costs low. Furthermore, repetitive assembly operations help to lower error rates and rejects.
The main disadvantage to flow production is poor flexibility, such as when responding to machine faults or fluctuating utilisation. Furthermore, monotonous work can often have a numbing affect on employees, sapping their motivation.
流水线
在流水线生产（装配线生产)中，单个员工在完成一个产品的生产所需的装配工作中，只负责执行其中的一小部分，甚至可能只是少量的操作。材料通过传送带或其它传送系统，从一个组装点被运送到下一个组装点。因此一个组装点需要做的工作或操作需要在既定的时间内完成。
当运输和组装遵循固定的节拍-周转时间-时，就是所谓的定时流水线生产。定时流水线生产是一种有效率的生产工序，让公司能够取得较高的生产率。生产量可以精确地进行计划，在追求保持低水平的存储成本时这一点至关重要。此外，重复的装配操作会帮助降低出错率和减少不良品。
流水线生产的主要缺点是灵活性差，比如在应对机器故障或不稳定的使用状况时。此外，单调的工作通常会使员工感到麻木，耗损他们的积极性。
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