Acero

El acero es una aleación metálica de , y otros constituyentes de la . Es el material metálico usado más ampliamente. A diferencia del , los aceros pueden ser conformados y tener un alto. Sus , incluso las que resultan del tratamiento en calor, se combinan para balancear la resistencia (dureza) y la conformabilidad para todo tipo de aplicaciones.

El acero crudo se obtiene del arrabio o la chatarra de acero; en la actualidad, se obtiene en su mayoría en convertidores o a través de reducción de hierro mineral con monóxido de carbono.

En el caso de la oxidación (refinamiento), por otro lado, los elementos acompañantes son enlazados químicamente o con escoria. Después de tocarse en el cucharón, el óxido de hierro disuelto y las partículas no metálicas se solidifican para formar la escoria de vaciado que es removida (metalurgia de cucharón).

El acero crudo es predominantemente en un proceso continuo y, en menor grado, como lingotes para y acero fundido.

El hierro y el carbono permanecen balanceados en el acero crudo hasta que las variables del estado son cambiadas o un socio de reacción es removido. La reacción resultante es un intento para recuperar un balance. En el caso de los vaciados de , por ejemplo, ${{CO}_{2}}$ el gas queda separado. El acero se hierve en el molde y las burbujas de gas que se crean pueden quedar atrapadas durante este proceso de vaciado de acero no eliminado. En los procesos modernos, la formación de burbujas es usualmente inhibida al usar un vaciado de acero eliminado para aceros ricos en carbono y para .

Las sustancias no metálicas (fosfuros, sulfuros y óxidos) en forma de partículas de escoria pueden cambiar la (micro) estructura y las propiedades del acero crudo. Aquí hay algunos ejemplos:

Los aceros con fósforo tienen una buena capacidad de llenado de molde.

El acero que contiene azufre es fácil de a una temperatura de 1,000 a 1,200 °C. Hay un riesgo de fractura caliente a temperaturas altas y de fractura roja en bajas.

La escoria de sulfuro asegura una alta calidad de superficie.

Los gases como el oxígeno, nitrógeno e hidrógeno también tienen un efecto.

Los constituyentes de manganeso y silicio están presentes de manera regular y también cambian las propiedades del acero, dependiendo de las cantidades en cuestión.

Se deben distinguir de acuerdo con las propiedades o aplicación de los diferentes aceros crudos que pasan por un mayor procesamiento mediante el , la o el , por ejemplo:

Acero , resistente al calor

ledeburítico, y

de baja aleación

Stahl

Stahl ist eine metallische Legierung aus Eisen, Kohlenstoff und weiteren Legierungskomponenten und der meistverwendete Metallwerkstoff. Stähle sind im Unterschied zu Gusseisen umformbar, sie haben einen hohen E-Modul. Ihre Werkstoffeigenschaften werden - auch in Verbindung mit Wärmebehandlungen - zwischen Festigkeit (Härte) und Verformbarkeit für unterschiedlichste Zwecke kombiniert.

Rohstahl wird aus Roheisen oder Stahlschrott heute meist in Konvertern oder durch Reduktion von Eisenerz mit Kohlenmonoxid gewonnen.

Bei Oxidation (Frischen) werden dagegen Eisenbegleiter verschlackt oder chemisch gebunden. Nach dem Abstich in der Gießpfanne erstarren gelöstes Eisenoxid und nichtmetallische Teilchen zu Gießschlacke, die entfernt wird (Pfannenmetallurgie).

Rohstahl wird überwiegend als Strangguss vergossen, in geringerem Umfang zu Blockguss für Schmiedeteile und Stahlguss.

Eisen und Kohlenstoff stehen im Rohstahl im Gleichgewicht, bis Zustandsgrößen verändert werden oder ein Reaktionspartner entnommen wird. Die daraus folgende Reaktion ist das Bestreben nach einem neuen Gleichgewicht. Etwa wird beim Kokillenguss -Gas abgeschieden: Der Stahl kocht in der Form, entstehende Gasblasen können bei diesem unberuhigten Gießen eingeschlossen werden. Blasenentwicklung wird darum heute meist durch beruhigtes Gießen bei kohlenstoffreichen Stählen und Stahlformguss verhindert.

Nichtmetallische Stoffe (Phosphide, Sulfide und Oxide) können als Schlacketeilchen Gefüge und Eigenschaften des Rohstahls verändern. Einige Beispiele:

• Phosphorhaltige Stähle haben ein gutes Formfüllungsvermögen.
• Schwefelhaltiger Stahl ist zwischen 1.000 und 1.200 °Celsius gut umzuformen. Bei höheren Temperaturen droht Heißbruch, bei niedrigeren Rotbruch.
• Sulfidschlacken sorgen für hohe Oberflächengüten.
• Einfluss haben auch Gase wie Sauerstoff, Stickstoff und Wasserstoff.
• Regelmäßig vorhandene Mangan- und Silizium-Komponenten verändern je nach Menge ebenfalls die Stahleigenschaften.

Unterschieden werden nach Eigenschaften oder Anwendungszweck diverse Rohstähle, die durch Trennen, Fügen oder Umformen weiterverarbeitet werden, beispielsweise:

• korrosionsbeständiger, hitzebeständiger Stahl
• vergütbarer und härtbarer ledeburitischer Werkzeugstahl
• niedriglegierter Einsatzstahl
• Baustahl
• Automatenstahl
• Federstahl

Steel

Steel is a metallic Alloy of iron, Carbon and other alloying constituents. It is the most widely used metal material. Unlike cast iron, steels can be formed and have a high Modulus of elasticity. Their Material properties - including those resulting from Heat treatment - are combined to balance Strength (hardness) and formability for all kinds of applications.

Crude steel is obtained from pig Iron or steel scrap, these days mostly in converters or through iron ore Reduction with carbon monoxide.

In the case of oxidation (refining), on the other hand, accompanying elements are slagged or chemically bound. Following Tapping in the ladle, dissolved iron oxide and non-metallic particles solidify to form Casting slag that is removed (ladle metallurgy).

Crude steel is predominantly cast in a continuous process and, to a lesser extent, as ingots for forgings and cast steel.

Iron and carbon remain balanced in the crude steel until state variables are changed or a reaction partner is removed. The resultant reaction is an attempt to regain a balance. In the case of permanent-Mould casting, for example, gas is separated off. The steel boils in the mould and gas bubbles that are created may be trapped during this unkilled steel casting process. In modern processes, bubble formation is usually inhibited by using killed steel casting for carbon-rich steels and cast steel.

Non-metallic substances (phosphides, sulphides and oxides) in the form of slag particles can change the crude steel's (micro)structure and properties. Here are a few examples:

• Phosphorus steels have a good mould filling capacity.
• Steel containing sulphur is easy to form between 1,000 and 1,200°C. There is a risk of hot fracture at higher temperatures and of red fracture at lower ones.
• Sulphide slags ensure high surface qualities.
• Gases such as oxygen, nitrogen and hydrogen also have an effect.
• Manganese and silicon constituents are regularly present and also change the steel properties, depending on the quantities in question.

A distinction is made according to the properties or application of various crude steels that undergo further processing through Cutting, Joining or Forming, for example:

• Corrosion-resistant, heat-resistant steel
• Heat-treatable and hardenable ledeburitic tool steel
• Low-alloyed case-Hardening steel
• Structural steel
• Free-cutting steel
• Spring steel

钢

钢是铁、碳和其他合金掺入物组成而成的金属合金。是使用最广泛的金属材料。与铸铁不同，钢可以进行成型加工并且具有较高的弹性模量。其材料特性 – 包括经过热处理而具备的特性 – 适用于各种应用，因为钢具有良好的强度（硬度）和成型性。

粗钢是由生铁或废钢在转化炉中制得的，或通过一氧化碳还原铁矿石而获得。

另一方面，在氧化（精炼）时，掺入元素结成渣或发生化学结合。然后对钢水包进行放液，溶解的铁的氧化物和非金属颗粒固化形成铸造渣，并被去除（钢包精炼）。

主要在连续过程中进行粗钢的铸造，而且一小部分铸块还被用来制造锻件和铸钢。

粗钢中剩下的铁和碳保持平衡，直到改变状态变量或去除一种反应掺入物。新的反应也是试图重新获得平衡的过程。例如，使用永久模铸造法时 ， ${{CO}_{2}}$ 要分离出来。钢液在模具中沸腾，在沸腾钢液铸造过程中，气泡可能滞留在钢液中。所以现代工艺中，通常是使用全镇静钢铸造工艺来制造富含碳的钢和铸钢。

以矿渣颗粒形式存在的非金属物质（磷化物、硫化物和氧化物）可以改变粗钢的（微观）结构和性能。下面是几个实例：

磷钢能均匀的填充模具。

含硫钢在 1000~1200℃ 之间易于成型。温度更高时，可能发生热开裂，温度低于此温度范围，可能发生红硬性断裂。

硫化渣确保了高表面质量。

气体（如氧气、氮气和氢气）也对其有影响。

通常存在锰和硅成分，根据其含量，也会改变钢的性能。

根据其性能或应用。经过进一步处理（切割、接缝 或成型）的粗钢可分为不同类别，如：

耐腐蚀钢，耐热钢

可热处理且可淬硬性的莱氏体工具钢

低合金表面硬化钢

结构钢

易切削钢

弹簧钢